Dematic automatiseert nieuw logistiek centrum van IVF HARTMANN

Dematic heeft het nieuwe logistiek centrum van de Zwitserse healthcare-specialist IVF HARTMANN op zijn locatie in Neuhausen am Rheinfall geautomatiseerd. De intralogistiekspecialist ontwikkelde voor de leverancier van medische verbruiksgoederen een ruimtebesparende oplossing bestaande uit een driegassig hogesnelheids-multishuttle-systeem en een daaronder gelegen orderpickgebied met een put-to-light-systeem.

(Heusenstamm/Neuhausen am Rheinfall) De Dematic-oplossingen maken een volledige automatisering mogelijk van de eerder handmatige in- en uitlagering en orderverzameling van de goederen en de gehele materiaalstroom. Hierdoor kan de fabrikant van medische verbruiksgoederen zijn klanten nu nog sneller bedienen en tegelijkertijd de leveringszekerheid optimaliseren.

„De door Dematic ontwikkelde oplossing heeft zich voor ons als optimaal bewezen. Het opslag- en orderpickgebied liggen nu direct boven elkaar, zodat er geen tijd verloren gaat door ingewikkelde interne transportwegen“, zegt Thomas Mayer, hoofd logistiek bij IVF HARTMANN AG. Door de bouw op twee niveaus verhoogt het bedrijf niet alleen de efficiëntie van zijn logistieke processen, maar benut het ook de lokale omstandigheden optimaal. Tegelijkertijd stimuleert de healthcare-specialist de modernisering en digitalisering van zijn processen verder.

Nieuwste technologieën in combinatie met beproefde processen

Het onlangs geopende logistiek centrum combineert de nieuwste technologieën met beproefde processen. Bij de implementatie van de volledig geautomatiseerde oplossingen vertrouwde IVF HARTMANN op het concept van Dematic. Op de bovenverdieping installeerde de intralogistiekspecialist een driegassig hogesnelheids-multishuttle-magazijn, dat ongeveer 10.000 containerplaatsen omvat. De automatische in- en uitlagering van de op schappen geplaatste goederen wordt uitgevoerd door 60 Dematic shuttles. Via drie hef-paaren worden de containers vervolgens naar het orderpickgebied op de begane grond getransporteerd. Met een snelheid van tot vier meter per seconde realiseren de shuttles snelle en efficiënte materiaalbewegingen.

In het orderpickgebied aangekomen worden de goederen verdeeld over een van de drie pickstations. Een put-to-light-systeem toont de orderpicker de container waarin het gevraagde artikel moet worden geplaatst. „Hierdoor daalt de foutgevoeligheid bij de orderverzameling aanzienlijk“, aldus Mayer. Naast de twee pickgebieden beschikt het orderpickgebied ook over vier verpakkingsstations en twee werkplekken voor de goederenontvangst en de palletdeconsolidatie. Om de verschillende gebieden met elkaar te verbinden, zijn er in totaal slechts 290 meter transporttechniek geïnstalleerd. Ook zijn er uitgebreide handmatige opslaggebieden geïntegreerd.

Systeemlandschap en onderhoud vereenvoudigd

Het eerdere handmatige magazijn werd beheerd via een verouderde SAP WM-oplossing. Samen met HARTMANN-medewerkers herzien Dematic-adviseurs de bestaande processen en definiëren een sjabloonsysteem voor toekomstige uitrol. Het magazijn wordt nu beheerd via de software SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM) met het Dematic SAP materiaalstroomsysteem. Dit maakt ook de directe aansluiting van de besturingslaag (SPS) mogelijk - met gebruik van de Dematic-communicatiestandaarden, zodat volledig kon worden afgezien van project specifieke implementaties. „Door het gebruik van beproefde standaarden hebben we het systeemlandschap evenals het onderhoud en de service aanzienlijk vereenvoudigd“, legt Mayer uit.

Foto: © Dematic